大体积混凝土的养护要点
混凝土工程的重要环节是养护环节，而大体积混凝土的养护工作更为重要，由于大体积混凝土容易出现大量水化热无法释放而导致内外温差过高而引起温度裂缝，因此在混凝土养护环节要重点降低温差，延缓混凝土的凝结时间，减少由于温度产生的收缩应力。拆模时间的控制上，一方面要符合相关规范规定的混凝土强度要求，另一方面还要尽量与养护时间做好衔接，保证养护时间充分并进行适当延长，能够有效降低温度下降的速度，充分发挥大体积混凝土的应力松弛特性。
在混凝土养护上，表面可以覆盖塑料薄膜、干湿草袋等。覆盖时间要在浇捣完毕后的8h~12h以内，为了保持混凝土表面的湿润度，还要进行适量的洒水养护。或用通过均匀放水进行蓄水养护，蓄水深度至少要达到8cm，从而能够有效保障混凝土表面的湿润度要求。同时还要结合施工现场的情况采取特殊的养护方式，例如在大风地区，还要做好搭建挡风设施，对于高温炎热地区，要做好遮阳降温设施。养护时间根据规范要求不少于14d，并且由于大体积混凝土的特殊性，要保证混凝土强度达到设计要求的100%。为了对大体积混凝土的温度进行系统性的调控，要及时进行温度监控，一般可根据设计方案在混凝土内部预设测温管和降温水管，通过测温管反馈的温度情况来及时调整养护措施，避免大体积混凝土的内外温差超过25℃，另外对混凝土表面与地面的温差也不宜超过20℃。通过内部埋设降温水管，即冷却水管可以有效降低大体积混凝土的内外温差。埋设冷却水管的施工工序为，在设计阶段就要设计好冷却水管的敷设位置，在混凝土浇筑前就根据设计要求预先敷设好冷却水管，待混凝土浇捣完成后即可向水管内注入冷却水对混凝土内部进行降温，在测温反馈一段时间后将冷却水排出后继续重新灌注冷却水，通过循环注水的方式来降低大体积混凝土的内外温差，当测温显示温度降至稳定的时候，即可排净冷却水后拆除。若由于设计要求需要特殊养护的混凝土，还可以额外在表面铺设钢筋网片用以抗裂，减小混凝土收缩应力，避免出现裂缝，提升混凝土施工质量。
由于大体积混凝土自身的特点，在进行相关工程的施工时，要特别注意防控大体积混凝土裂缝等质量问题。并结合项目特点，严格控制混凝土施工环节的各项工作，加强施工过程中的监控，以有效保证大体积混凝土的施工质量。
