河南建基浅论建筑工程冬季施工注意事项
进入冬季气温大幅下降，而冬季进行混凝土施工是不可避免的，混凝土受温度和环境的影响较大，冬季混凝土施工产生的问题具有滞后性，不易发觉，给施工公司带来不可估量的损失。为保障工程冬季施工质量，应按照当地气候，采取相对应的防寒、防冻措施，严格按设计规范施工外，及时发现问题及时补救。河南建基提醒各工程施工单位注意以下施工事项：
一、 路基工程
1、要求施工单位编制冬季路基施工作业计划，合理安排劳力、机具，集中力量充分利用中午前后有利气温，抢时间、抓进度、保质量。
2、冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志。开挖并在表面覆以松土，待到正常施工时，再挖去其余部分。每日开工时选挖向阳处，气温回升后再挖阴处，如开挖时遇地下水源，应及时挖沟排水。
3、已报验成型的路段，禁止车辆随意通行，对于无法施工的路段，上土覆盖，保温防冻。
二、 混凝土工程
1、拌和场：(1)严格检测，控制砂石料含泥量指标；(2)砂石材料堆放要有利排水，必要时应用塑料布覆盖，防止冰、雪、水渗入其中，粗细骨料中不得夹有冻块或结团；采用加热水拌和并适当加长拌和时间，保证混凝土的和易性和流动性；(4)提前做好抗冻混凝土配合比的设计试验工作，调整配合比，掺配防冻剂，减水剂来提高混凝土的早期强度和抗冻性能；(5)加强混凝土试块的管理，增加与构件同条件下养护的混凝土试件的数量。
2、钻孔灌注桩：(1)尽量缩短混凝土的运输时间；(2)防止泥浆温度过低，粘土冻结，导致泥浆性能指标下降；(3)在两节钢筋笼连接部位应尽量采取预热措施，保障焊接质量；(4)做好钻孔及灌注设备的保暖防冻工作，保障各项施工设备的正常运转；(5)浇筑与钢筋笼焊接应在5℃以上白天进行，尽量避免夜间施工。
3、钢筋制作：(1)钢筋尽量堆放在作业棚内，或高架覆盖防止钢筋受潮霜冻；(2)焊接钢筋应在作业棚内进行，焊缝部位应采取预热措施；(3)预应力钢筋张拉设备(油压表、油泵、千斤顶等)和各项张拉操作均应在作业棚内正常温度条件下运行。
4、冬季混凝土施工关键问题是如何防止混凝土裂缝。混凝土裂缝主要是温度和湿度以及混凝土原材料质量不合格、不均匀、模板变形、结构不合理等问题导致的。后期由于各种原因包括气温在混凝土内部出现拉应力。
因此要严格控制混凝土原材料的质量和技术指标：
(1)选用抗冻性高的水泥；(2) 掺入抗冻性效果显著的外加剂；(3)使用含泥量尽可能低的集料
同时严格控制混凝土冬季施工的技术方法：
(1)调整配合比；(2)蓄热法;
5、防止混凝土裂缝:减轻温度应力可以从控制混凝土温度、改善约束条件和加强混凝土早期养护三个方面考虑。首先控制混凝土温度的措施：拌合混凝土时加浆时提高混凝土的浇筑温度;规定合理的拆模时间，气温骤降时对混凝土表面进行保温，以免混凝土表面发生急剧的温度变化;其次改善约束条件的措施。对混凝土体进行合理地分缝分块;避免基础过大起伏;合理的安排混凝土浇筑工序，避免过大的高差和侧面长期暴露;最后加强混凝土的早期养护。混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是混凝土表面与内部温差过大，寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。
从温度应力方面考虑，混凝土保温应达到下述要求：防止混凝土内外温差过大，防止其表面裂缝；防止混凝土起冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土运行期的稳定温度；混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩，另一方面使水泥水化作用顺利进行。适宜的温、湿度条件是相互关联的，混凝土的保温措施常常也有保湿的效果。由于冬季气温较低，7片泥的水化反应迟缓，致使浇捣作业过后很长时间(一般5小时之后)才能进行最后一道抹面工作。应在白天中午前后高温时段浇筑，要有足够的振捣时间，模具、钢筋笼上无霜冻，浇筑完成后，混凝土覆土工布保温，拆模时间不易过早，温度过低，在5℃以下停止施工。
