甲级监理公司：小议钢结构施工监理
施工中控制
1、主体结构必须通过验收。
（1）主体结构进行复测及放基准线，如主体结构偏差太大，应制定相应的补救措施。
（2）预埋件的质量、位置偏差进行全面检查，记录其缺陷，制定预埋件缺陷的解决方案。
（3）钢结构设计计算书和施工图应经建筑设计单位审核并盖章认可。
（4）检查进场构件和材料的出厂合格证等质量保证资料。
（5）使用后置螺栓应在施工强进行现场拉拔实验。
（6）防雷连线应逐一检查，防雷连线和焊缝应采用防锈涂料涂刷。
2、脚手架搭设：采用承重扣件式钢管脚手架。
（1）脚手架搭设顺序如下：主要搭设拆除顺序由中间排栅通道向两侧搭设；先搭设悬挑部分，再搭设析架。
（2）搭设立柱注意事项：
a．外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用；
b．相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离满足构造要求；
c．当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆、纵（横）水平杆后即设置连墙杆。
（3）搭设纵、横向水平杆的注意事项；
a．脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，有直角扣件的内、外角固定。
b．脚手架的横向水平杆靠一端至墙装饰面的距离不大于100mm。
（4）搭设连墙件注意事项：
a．连墙件采用柔性构造形式，顶撑顶在混凝土梁上，双股钢丝与预埋件拉紧，限制连墙件偏离主节点的最大距离300mm。
b．当脚手架操作层高出连墙件二步时，采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
（5）扣件安装注意事项：
a．扣件规格必须与钢管外径相同；
b．扣件螺栓拧紧扭力距不小于40N·m且不大于65N·m；
c．主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm；
d．对接扣件的开口应朝上或朝内；
e．各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于l00mm；
（6）铺设脚手板的注意事项：
a．脚手板要铺满、铺稳、靠墙一侧离墙面距离不大于巧150mm。
b．脚手板的外伸段采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝绑扎固定在支承杆上。
c．在拐角、斜道平台处的脚手板，要与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
（7）搭设栏杆、挡脚板应注意做好以下工作：
a．栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
b．上栏杆高度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板高度不小于180mm。
（8）脚手架拆除
a．脚手架拆除应从两边向中间排栅通道施工，操作时工人应戴安全带。脚手架拆除要有专人指挥，并设置安全禁区，禁止闲人进入。
b．严格遵守由上而下的拆除顺序，不准上、下同拆。
c．拆下的各种材料应分类堆放，集中存贮做好维护和管理。
d．当脚手架采用分段、分向拆除时，对暂不拆除的脚手架两端，应设置连墙杆或横向支撑加固。
e．所有连墙杆件应随脚手架的逐步拆除而拆除，严禁先行将连墙杆拆除，脚手架分段拆除的高差不应大于2m。
f．拆下的构配件必须分段集中，采用吊装形式运至地面堆放，严禁高空抛。
3、制作过程
（l）钢结构制作工程：从原材料进场，放样，下料，零部件加工，组装，焊接，除锈，涂装，包装到运输，形成一个完整的流水作业方式。钢结构制作首先有钢结构制作下料单，下料单是依据钢结构设计图，并遵循现行《钢结构设计规范》。
（2）组装：组装是将已加工好的零件组装成单体构件或先组装成部件再组装成单体构件。
（3）除锈、涂层、编号和发运。钢构件的除锈和涂底工作应在质盘检查部门对制作质盘检验合格后，方可进行，本工程除锈用喷砂抛光，直到钢材表面露出金属色泽为止。
涂装完毕后，在构件上按原编号注明，重大的构件还会标明重心位置和定位标记。
（4）构件制作完成后，检查部门应按照施工图的要求和现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，《建筑钢结构焊接规程》的规定对成品进行检查验收。
4、现场安装方法要求
（1）钢柱的吊装
a．钢柱在车间加工后运到工地现场，钢柱的安装施工需由土建单位塔吊配合吊装到天面94m平台（塔吊最远端最重只能起900公斤）；
b．钢构件的安装：钢结构安装前要先进行施工平台的搭设，施工平台的搭设高度应为钢构件连接处下边的100－150mm左右，工作平台应能承受250kg/m2的荷载。施工平台的搭设主要用途是为钢构件焊接安装，应先焊接主框架钢梁，再焊接次钢梁，整体钢框架焊接完毕后，才能安装拉杆。在焊接过程中一定要注意焊缝、轴线和标高符合设计要求；
c．钢梁安装方法：安装前先把钢梁在楼面预拼后，仔细检查钢构件的拼接质盘是否达到要求，检查合格后再进行吊装。先把第一福钢梁吊至柱顶支座上，调整好轴线尺寸，进行固定。吊装第二榀钢梁，用次桁架或模条把第一榀钢梁和第二榀钢梁联接起来形成一个稳定的空间结构，按上述方法依次吊装直至完毕。
